鋁合金鑄件采用壓鑄、重力澆鑄等多種工藝生產(chǎn)，可定制泵殼、機(jī)械殼體、新能源配件等異形構(gòu)件，尺寸精度高，機(jī)加工余量小。支持陽(yáng)極氧化、噴涂等表面處理，適配流體設(shè)備、工程機(jī)械、機(jī)電行業(yè)。全程探傷檢測(cè)，嚴(yán)控尺寸與承壓標(biāo)準(zhǔn)，批量交付穩(wěn)定，有效替代鑄鐵件，降低設(shè)備整體負(fù)重。

大型鑄鋁件選用優(yōu)良鋁合金熔煉澆筑，經(jīng)精煉除氣處理，鑄件內(nèi)部致密，氣孔縮松缺陷少，整體強(qiáng)度均衡。可一體成型大尺寸泵殼、設(shè)備機(jī)架、減速機(jī)箱體等，支持后續(xù)銑削、鉆孔等精密加工。可按需做陽(yáng)極氧化、浸滲防滲處理，有效解決滲漏問(wèn)題。承接圖紙開(kāi)模，大小批量均可供貨，尺寸公差可控，成品穩(wěn)定性強(qiáng)。

低壓鑄鋁件依靠低壓充型工藝，金屬液平穩(wěn)填充模具，成型無(wú)卷氣、少氣孔縮松，內(nèi)部致密度遠(yuǎn)優(yōu)于普通砂鑄。適配泵殼、機(jī)械殼體、動(dòng)力配件等結(jié)構(gòu)件，可配套時(shí)效、硬質(zhì)氧化處理，輕量化同時(shí)密封性優(yōu)良，適合批量標(biāo)準(zhǔn)化零部件量產(chǎn)，綜合使用壽命更長(zhǎng)。

鋁壓鑄件依托高壓壓鑄工藝一體成型，產(chǎn)品質(zhì)地輕薄，導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能優(yōu)良，兼具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，適配汽配、電機(jī)、五金設(shè)備外殼等零部件。壓鑄成型可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜型腔、凹凸筋條一體鑄造成型，降低裝配成本。

重力鑄鋁件依靠金屬液自重成型，內(nèi)部組織致密均勻，氣孔、縮松缺陷少，可加工大尺寸、厚壁復(fù)雜腔體構(gòu)件，壁厚適配范圍廣，適配各類(lèi)泵體、散熱殼體、設(shè)備底座等工件。材質(zhì)選用高導(dǎo)熱、耐腐鋁合金，熱穩(wěn)定性強(qiáng)，高溫工況不易變形滲漏。支持精加工、陽(yáng)極氧化等后續(xù)處理，兼顧輕量化與承壓性能。

工業(yè)鋁鑄件選用高純鋁合金原料，鑄件密度均勻、氣孔砂眼少，輕量化同時(shí)具備優(yōu)良導(dǎo)熱、防銹特性。可按需定制各類(lèi)泵體、機(jī)械殼體、傳動(dòng)配件，表面支持拋光、陽(yáng)極氧化、噴涂處理，耐酸堿不易氧化。承壓性能穩(wěn)定，批量供貨周期短，品質(zhì)穩(wěn)定可靠。

鑄鋁件采用重力澆鑄、低壓鑄造成型工藝，選用高純鋁合金原料澆筑，成品密度均勻、氣孔砂眼缺陷少。涵蓋泵體殼體、機(jī)械閥件、設(shè)備支架、電機(jī)外殼等規(guī)格，支持按需開(kāi)模定制。鑄件結(jié)構(gòu)一體成型，縮減裝配工序，適配輸送設(shè)備、液壓機(jī)械、通用機(jī)電等行業(yè)，尺寸精度可控，交貨周期穩(wěn)定。

砂鑄鋁件依托樹(shù)脂砂、潮模砂成型工藝，適配大尺寸、結(jié)構(gòu)復(fù)雜鋁制零部件生產(chǎn)，成型可塑性強(qiáng)，可一體鑄造成型各類(lèi)腔體、支架與殼體。鑄件內(nèi)部組織均勻，韌性優(yōu)良，能滿足機(jī)械輸送、液壓泵體、通用設(shè)備配件使用需求。工藝成本可控，批量供貨穩(wěn)定，經(jīng)拋丸、時(shí)效處理后尺寸精度達(dá)標(biāo)，缺陷少，裝配適配性好。

汽車(chē)鋁鑄件導(dǎo)熱性能優(yōu)良，適配發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、電機(jī)殼體、電池托盤(pán)、底盤(pán)支架等核心部件。經(jīng)熱處理強(qiáng)化后比強(qiáng)度高，自帶氧化防護(hù)層抗銹蝕，一體成型簡(jiǎn)化零件結(jié)構(gòu)，尺寸精密、加工余量小。材料可完整回收，契合低碳造車(chē)需求。

導(dǎo)熱鋁鑄件采用特制高導(dǎo)熱鋁合金原料鑄造，導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)超普通鑄鋁，熱量傳導(dǎo)均勻快速，可快速疏導(dǎo)設(shè)備積熱，避免局部高溫?fù)p耗配件。一體鑄造成型，能集成散熱鰭片、安裝底座等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，尺寸精密、氣密性佳，輕量化特性大幅降低整機(jī)負(fù)重。