想要做出好的鑄鋁件產(chǎn)品，得到廣大客戶的認可，要嚴格提高鋁鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，東鳳輪胎多年來，專心為客戶提供合格的好產(chǎn)品，獲得了廣大客戶的信賴。
一、鑄造速度：鑄鋁件鑄造速度，它是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄造速度增大，那么會使鑄錠液穴與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產(chǎn)生大的收縮應(yīng)力，終會增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應(yīng)控制好速度。
二、鑄鋁件的非加工表面應(yīng)光潔、平正、鑄字標志應(yīng)清晰，澆、冒口清理后與鑄鋁件表面應(yīng)齊平。
四、鑄鋁件不可以有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺陷。
五、鑄鋁件應(yīng)符合GB/T6414或GB/T11351的有關(guān)規(guī)定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差。
六、鑄造溫度：良好的鑄鋁件鑄造溫度，會使液體金屬保持良好的流動性，從而減少組織應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。一般鑄造溫度應(yīng)根據(jù)材料種類和鑄錠規(guī)格來進行確定。如果溫度不適當，那么會增加內(nèi)應(yīng)力，使得鑄鋁件產(chǎn)生裂紋或者開裂。溫度過低，也是不好的，因為這樣會使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋，嚴重的，則會使鑄造無法繼續(xù)進行下去。
七、鑄鋁件液面高度：液面的位置也很重要，如果過低，那么會使材料的熱裂紋傾向增大，嚴重的話會影響鑄造的進程。液面位置過高，則會加大鑄錠的偏析程度，所以，要確定有適當?shù)囊好娓叨龋^高過低都不行。